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40cr钢管化学成份和力学性能：成分： 硅0.17～0.37%，锰0.5～0.8，铬0.8～1.1% 调质处理：试样直径：25mm，850度淬火加热油淬，520度回火后：抗拉1000兆帕，屈服800兆帕，延伸9%，断面收缩45%，冲击韧性588.3千焦/平方米。 因其制造工艺不同，又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。 调质处理规范：淬火温度850±10℃，油冷;回火温度520±10℃，水、油冷却。
40Cr的淬火工艺
40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40cr钢管表面淬火硬度为HRC52-60，火焰淬火能达到HRC48-55。
40Cr氮化处理
40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40cr钢管调质后氮化处理硬度 能达到HRA72~78，即HRC43~55。
氮化工件工艺路线：锻造-退火-粗加工-调质-精加工-除应力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化层薄，并且较脆，因此要求有较高强度的心部组织，所以要先进行调质热处理，获得回火索氏体，提高心部机械性能和氮化层质量。软氮化是活性氮化,比较常用的是气体氮化.
40Cr的淬火工艺
40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40cr钢管表面淬火硬度为HRC52-60，火焰淬火能达到HRC48-55。
40Cr氮化处理
40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40cr钢管调质后氮化处理硬度 能达到HRA72~78，即HRC43~55。
氮化工件工艺路线：锻造-退火-粗加工-调质-精加工-除应力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化层薄，并且较脆，因此要求有较高强度的心部组织，所以要先进行调质热处理，获得回火索氏体，提高心部机械性能和氮化层质量。软氮化是活性氮化,比较常用的是气体氮化.
据兰格云商平台统计数据显示，武安中厚板库存周环比出现上升，总库存量16万吨，周环比增2万吨，增幅14%。连续五周上升后在八月份首周出现回落的武安中厚板库存，在上周再度出现回升。而现货市场价格则连续冲击市场高点，重点流通区域邯郸、武安中厚板价格直逼4000元关口。不过，如此16万吨的流通库存总量应该说压力仍旧不大，总体保持在近期的相对偏低水平，预计对于40cr精密钢管现货市场的压制空间相对有限。
国内对40cr厚壁钢管进行超声波探伤大都是按照GB/T 5777—1996《无缝钢管超声波探伤检验方法》来执行的,但此标准只适用于壁厚与外径之比t/D<0.2的薄壁管探伤。对于t/D>0.2的40cr厚壁钢管探伤,则只能适当参照此标准来执行。
国内对40cr厚壁钢管进行超声波探伤大都是按照GB/T 5777—1996《无缝钢管超声波探伤检验方法》来执行的,但此标准只适用于壁厚与外径之比t/D<0.2的薄壁管探伤。对于t/D>0.2的40cr厚壁钢管探伤,则只能适当参照此标准来执行。
40cr无缝钢管的两种腐蚀原因!
40Cr无缝钢管：18663563133
电化学腐蚀
1、切割：割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质构成原电池而发作电化学腐。
2、碳钢污染：与碳钢件触摸构成的划伤与腐蚀介质构成原电池而发作电化学腐蚀。
3、焊接：焊接区域的物理缺点(咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等)和化学缺点(晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等)与腐蚀介质构成原电池而发作电化学腐蚀。
4、烤校：火焰加热区域的成份与金相安排发作变化而不均匀，与腐蚀介质构成原电池而发作电化学腐蚀。
5、原料：40Cr无缝钢管原料的化学缺点(成份不均匀、S、P杂质等)和外表物理缺点(疏松、砂眼、裂纹等)有利于与腐蚀介质构成原电池而发作电化学腐蚀。
6、清洗：存留的酸洗钝化残液与40Cr无缝钢管发作化学腐蚀的生成物与40Cr无缝钢管构成电化学腐蚀。
7、钝化：酸洗钝化作用欠好构成40Cr无缝钢管外表钝化膜不均匀或较薄，易于构成电化学腐蚀。
